西林瓶液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化或半自動(dòng)化的生產(chǎn)線設(shè)備，主要用于完成西林瓶的沖洗、干燥、灌裝、加塞(半壓塞或全壓塞) 等工序。設(shè)備設(shè)計(jì)需符合GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范) 要求，確保生產(chǎn)過程的潔凈度、精確度和安全性。
 

　　SGSXGZ5-50西林瓶液體灌裝機(jī)主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋(軋)蓋，如精油、注射劑等。采用磁力扭矩旋蓋頭，旋蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋蓋功能，糾正傾斜瓶蓋，不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠;廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。該機(jī)既可單機(jī)生產(chǎn)，又可與洗瓶機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。*符合國家GMP要求。本機(jī)可以根據(jù)客戶要求升級(jí)電氣配置。設(shè)備的免費(fèi)安裝調(diào)試：本公司出廠設(shè)備配送設(shè)備安裝使用說明書，必要時(shí)可以提供安裝調(diào)試使用視頻，以確保用戶能正確安裝和使用我公司產(chǎn)品。對(duì)于出廠后需要安裝調(diào)試的設(shè)備，設(shè)備到達(dá)客戶方后，供方提供專業(yè)技術(shù)工程人員到設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作人員進(jìn)行作指導(dǎo)，確保需方作人員能夠熟練作設(shè)備，在平時(shí)的作過程中解決一些簡單的設(shè)備故障問題。
 

　　主要結(jié)構(gòu)與功能：
 

　　1.進(jìn)瓶系統(tǒng)
 

　　通過傳送帶或轉(zhuǎn)盤將西林瓶有序送入灌裝區(qū)域，配備紅外傳感器或光電檢測(cè)裝置，確保瓶體定位準(zhǔn)確。
 

　　2.沖洗與干燥單元(可選)
 

　　采用注射用水(WFI)或無菌壓縮空氣對(duì)瓶內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，去除微粒和微生物，隨后進(jìn)行熱風(fēng)或真空干燥。
 

　　3.灌裝系統(tǒng)
 

　　核心部件：采用高精度計(jì)量泵(如蠕動(dòng)泵、陶瓷柱塞泵、螺桿泵)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的注射式灌裝頭。
 

　　精度控制：灌裝量可調(diào)范圍通常為0.1ml~50ml，誤差≤±1%，部分高精度設(shè)備可達(dá)±0.5%。
 

　　防滴漏設(shè)計(jì)：灌裝針頭配備回吸功能，防止液體掛滴污染瓶口。
 

　　4.加塞系統(tǒng)
 

　　將橡膠塞(或凍干塞)自動(dòng)放置于瓶口，分為：
 

　　半壓塞：用于凍干工藝，便于水分升華。
 

　　全壓塞：直接密封瓶口。
 

　　5.出瓶與控制系統(tǒng)
 

　　灌裝后的西林瓶通過傳送帶送至下一工序(如軋蓋、貼標(biāo))。
 

　　PLC + 觸摸屏控制：實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、故障報(bào)警等功能。
 

　　關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)：
 

　　1.無菌設(shè)計(jì)
 

　　灌裝區(qū)域配備層流罩(FFU) 或置于隔離器中，達(dá)到百級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　材料采用316L不銹鋼，表面光潔度Ra≤0.4μm，易于清潔和滅菌。
 

　　2.靈活性
 

　　可適配不同規(guī)格西林瓶(如2ml、5ml、10ml等)，通過更換模具快速調(diào)整。
 

　　支持多種液體類型：低黏度藥液、懸浮液、高黏度膏體等。
 

　　3.合規(guī)性
 

　　符合FDA、cGMP、EU GMP等國際規(guī)范，支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄與追溯(符合21 CFR Part 11要求)。
 

　　4.節(jié)能高效
 

　　采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能耗低，灌裝速度可達(dá)100~400瓶/分鐘(取決于規(guī)格和自動(dòng)化程度)。
 

　　應(yīng)用領(lǐng)域：
 

　　1.制藥行業(yè)：注射液、疫苗、抗生素、生物制劑灌裝。
 

　　2.生物技術(shù)：細(xì)胞培養(yǎng)基、診斷試劑、基因工程產(chǎn)品。
 

　　3.化妝品行業(yè)：精華液、安瓶制劑。
 

　　4.科研實(shí)驗(yàn)室：小批量樣品灌裝。