在醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，口服液藥企普遍面臨“智能化水平低、生產(chǎn)數(shù)據(jù)割裂、綠色生產(chǎn)達(dá)標(biāo)難"等升級(jí)痛點(diǎn)，傳統(tǒng)設(shè)備已難以匹配高質(zhì)量發(fā)展需求。作為深耕制藥裝備領(lǐng)域的創(chuàng)新型企業(yè)，上海圣剛精準(zhǔn)把握產(chǎn)業(yè)升級(jí)脈搏，推出新一代高速口服液灌裝機(jī)，以多項(xiàng)核心技術(shù)創(chuàng)新打破轉(zhuǎn)型瓶頸，為藥企產(chǎn)業(yè)升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
該設(shè)備以智能化技術(shù)創(chuàng)新破解數(shù)據(jù)割裂痛點(diǎn)，搭載自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從原料灌裝到成品輸出全流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、分析與追溯。生產(chǎn)過程中，灌裝精度、運(yùn)行參數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)可自動(dòng)生成合規(guī)報(bào)表并同步至云端，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)中數(shù)據(jù)分散、追溯困難的行業(yè)難題，助力藥企輕松搭建智能化管理體系。針對(duì)綠色生產(chǎn)需求，設(shè)備采用節(jié)能型伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%以上，同時(shí)配備高效尾氣處理模塊，減少生產(chǎn)過程中有害氣體排放，契合環(huán)保升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
在核心工藝創(chuàng)新上，設(shè)備突破傳統(tǒng)灌裝技術(shù)局限，采用自適應(yīng)精準(zhǔn)灌裝技術(shù)，可根據(jù)30-50ml不同黏度口服液特性自動(dòng)調(diào)節(jié)灌裝速度與壓力，將劑量誤差控制在±0.2%以內(nèi)，既避免原料浪費(fèi)，又保障產(chǎn)品品質(zhì)一致性。針對(duì)藥企多品種生產(chǎn)需求，創(chuàng)新模塊化快速換產(chǎn)設(shè)計(jì)，通過參數(shù)記憶與一鍵切換功能，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品換產(chǎn)僅需20分鐘，較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升60%，大幅增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性。核心部件均經(jīng)過嚴(yán)苛可靠性測(cè)試，連續(xù)運(yùn)行故障率低于0.5%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。
上海圣剛技術(shù)總監(jiān)表示，這款高速口服液灌裝機(jī)是企業(yè)多年技術(shù)沉淀的結(jié)晶，累計(jì)獲得12項(xiàng)核心技術(shù)。未來，企業(yè)將持續(xù)聚焦制藥裝備智能化、綠色化創(chuàng)新，深化與藥企的協(xié)同研發(fā)，推出更多貼合產(chǎn)業(yè)升級(jí)需求的解決方案。目前，該設(shè)備已成功應(yīng)用于多家頭部藥企的升級(jí)生產(chǎn)線，憑借穩(wěn)定的性能與顯著的升級(jí)賦能效果，獲得市場(chǎng)廣泛認(rèn)可，成為藥企產(chǎn)業(yè)升級(jí)的優(yōu)選裝備。
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