
玻璃瓶:針對高溫成型殘留的脫模劑(多為硅基化合物),先用弱堿性清洗劑(如 0.5% 濃度的碳酸鈉溶液)浸泡 5-10 分鐘,利用堿性成分分解油性物質;再通過高壓噴淋(壓力控制在 0.3-0.5MPa)沖洗瓶內壁,去除附著的玻璃碎屑與清洗劑殘留。
亞克力瓶:因亞克力材質不耐高溫、易被強溶劑腐蝕,預處理需采用常溫中性清洗劑(pH 值 6-8),搭配軟毛刷(刷毛材質為尼龍,避免刮傷瓶壁)進行溫和刷洗,重點清除注塑過程中殘留的塑料碎屑與加工助劑。
清洗介質:優先選擇去離子水(電導率≤10μS/cm),避免普通自來水中的鈣、鎂離子殘留,導致瓶內壁出現水垢;若污染較嚴重,可在去離子水中添加微量非離子表面活性劑(如脂肪醇聚氧乙烯醚,濃度≤0.1%),增強對油污的乳化能力,且不會與香水成分發生反應。
清洗方式:采用 “超聲波清洗 + 旋轉噴淋” 組合工藝 —— 超聲波(頻率 28-40kHz)可通過高頻振動,去除瓶內死角(如瓶口螺紋、瓶底凹槽)的微小雜質;旋轉噴淋則通過 360° 水流沖洗,確保清洗劑與雜質脫離,避免殘留。
干燥工藝:采用熱風循環干燥(溫度:玻璃瓶 60-80℃,亞克力瓶 30-40℃),搭配真空負壓環境,加速水分蒸發,同時避免高溫對材質的損傷;干燥后需冷卻至室溫(20-25℃),再進入下一環節,防止溫差導致瓶內凝結水汽。
質量檢測:通過 “人工目視 + 機器檢測” 雙重把關 —— 人工檢查瓶內壁是否有雜質、水漬;機器則采用高分辨率相機(像素≥500 萬)拍攝瓶內圖像,通過 AI 算法識別微小異物(如直徑≥0.1mm 的顆粒),不合格的瓶子需重新清洗,直至達標。