在香水噴霧劑生產(chǎn)中,企業(yè)常面臨兩大核心痛點(diǎn):人工灌裝易出現(xiàn)劑量偏差,導(dǎo)致每瓶香氛濃度不均;香氛長(zhǎng)時(shí)間接觸空氣易揮發(fā),破壞原有香調(diào),同時(shí)傳統(tǒng)設(shè)備適配性差,切換不同規(guī)格噴霧瓶時(shí)調(diào)試繁瑣,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。而全自動(dòng)香水噴霧劑灌裝機(jī),正是通過針對(duì)性技術(shù)設(shè)計(jì),以 “全自動(dòng)操作" 與 “品質(zhì)保障" 雙優(yōu)勢(shì),精準(zhǔn)破解這些生產(chǎn)難題。
從全自動(dòng)操作維度來看,設(shè)備搭載智能伺服控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)從進(jìn)瓶、定位、灌裝到出瓶的全流程無人化作業(yè)。操作人員僅需在 7 英寸觸控屏上輸入目標(biāo)參數(shù)(如 30ml、50ml 灌裝量),系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)校準(zhǔn)灌裝泵轉(zhuǎn)速與針頭升降距離,無需人工反復(fù)調(diào)試。針對(duì)不同口徑的噴霧瓶(如 18mm、20mm 瓶口),設(shè)備配備自動(dòng)瓶型識(shí)別傳感器,能實(shí)時(shí)匹配對(duì)應(yīng)灌裝方案,換型時(shí)間縮短至 2 分鐘內(nèi),較傳統(tǒng)半自動(dòng)設(shè)備效率提升 3 倍以上,有效解決多規(guī)格生產(chǎn)時(shí)的調(diào)試難題。
在品質(zhì)保障層面,設(shè)備從香氛保護(hù)與精度控制雙管齊下??紤]到香氛易揮發(fā)的特性,灌裝系統(tǒng)采用密封式儲(chǔ)液罐與防揮發(fā)灌裝針頭,儲(chǔ)液罐內(nèi)維持微正壓環(huán)境,減少香氛與空氣接觸,鎖住原有香調(diào);同時(shí),高精度陶瓷泵的運(yùn)用,將灌裝誤差嚴(yán)格控制在 ±0.1ml 內(nèi),確保每瓶香水噴霧劑劑量精準(zhǔn),避免因濃度差異影響消費(fèi)者體驗(yàn)。此外,設(shè)備還設(shè)計(jì)了防滴漏與泡沫抑制功能:灌裝后針頭自動(dòng)回吸殘留香氛,杜絕滴液污染瓶身;針對(duì)含酒精成分的香氛,通過低速灌裝 + 分段控壓技術(shù),減少泡沫產(chǎn)生,保障香氛純凈度。
對(duì)于香水生產(chǎn)企業(yè)而言,這款灌裝機(jī)不僅通過全自動(dòng)操作降低人工成本、提升效率,更以的品質(zhì)保障設(shè)計(jì),守護(hù)香氛的核心價(jià)值,成為香水噴霧劑生產(chǎn)的可靠助力。