1、PLC的硬件設置分配：
全自動液體灌裝機控制系統由一個控制箱、PLC、液位和傳感器控制系統、變頻調速系統、電源系統、汽缸控制以及觸摸屏控制系統等組成。其硬件組成如下面簡述控制系統的主要內容。
控制系統中最核心部件PLC，往往選用松下公司的EPO系列可編程控制器。該編程器為16位CPU的超小型高功能PLC，指令資源豐富，性能價格比很高。主控單元為FPO - C32，只要設置輸入點數16、設置輸出點數為16點，同時擴充輸出FPO - E16點單元，就能滿足該系統的要求。該PLC的程序容量為5K，具有豐富的邏輯運算、算術運算、計數、步進、定時及分支等功能，大大方便了編程。
2、時間壓力法計量控制系統：
計量控制系統也是液體灌裝機的重要組成部分，它的控制程度和劑量穩定性會直接導致生產品質的好壞。本液體光裝機僅僅只有軟件控制劑量，就是輸入到觸摸屏的劑量(時間量)，通過RS - 232口傳遞給PLC，PLC再通過軟件控制灌裝劑量。
3、無級調速的控制系統：
全自動液體灌裝機的速度是如何調整的呢?是用對變頻器進行無級調速實現的。因為系統在瓶灌裝時的要求速度和出瓶的是不一樣的，所以必須按需調節變頻器的輸出頻率。假如系統處在手動狀態，那么可以進行人工調節。
4、人機操作界面：
操作人員可以根據人機界面與控制器進行信息、數據的處理和交流。人機界面主要任務是迅速獲取、處理應用系統運行過程中的數據、命令，并以適當的方式顯示出來。觸摸屏編程軟件的強大功能，可以進行菜單圖形界面設計、完成這個操作自由、簡單功能上分自動手動等多種控制方式的界面，能夠清晰顯示操作步驟、設備運行狀況，即使是新手也可輕松操作，并且系統保養方便、快捷。
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