上海圣剛?cè)詣?dòng)高速口服液灌裝機(jī)由漸進(jìn)式攔邊網(wǎng)帶進(jìn)瓶、大直徑慢速撥瓶盤配與不銹鋼泵跟蹤灌裝、簡潔式輸蓋管與振蕩器、12頭灌裝，10頭封口，4刀軋螺紋跟蹤軋蓋、滾輪式收瓶裝置等組成。整機(jī)采用觸摸屏全中文菜單動(dòng)態(tài)顯示，PLC控制，人機(jī)界面操作，變頻無級(jí)調(diào)速；還具有無瓶不上蓋、不軋蓋等功能。
高速口服液灌裝機(jī)的使用方法：
1、灌裝定位在沒有開機(jī)的情況下，把擋針拉出，拿需要灌裝的瓶子，放在灌裝頭下調(diào)整定位，使其灌裝頭對(duì)準(zhǔn)瓶口中心，并同時(shí)調(diào)整輸送帶上的護(hù)欄，進(jìn)一步調(diào)整瓶子的位置。
2、灌裝頭高度調(diào)整，在灌裝頭對(duì)準(zhǔn)中心位后，調(diào)動(dòng)升降搖盤，伸入瓶內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)CM即可，即調(diào)整灌裝頭下降時(shí)的高度。
3、輸送帶轉(zhuǎn)速定速，根據(jù)瓶子大小，相對(duì)擋針?biāo)俣龋{(diào)整到剛輸送過來的瓶子不觸碰到標(biāo)準(zhǔn)的擋針。
4、光電開關(guān)控制調(diào)節(jié)，左右調(diào)節(jié)光電開關(guān)，平移，根據(jù)擋針固定好的位置來調(diào)整光電開關(guān)的位置，使其剛好識(shí)別到空瓶瓶身的邊緣，起到不讓剛輸送過來的瓶子干擾光電開關(guān)識(shí)別計(jì)數(shù)的功能。
高速口服液灌裝機(jī)的特點(diǎn)：
1、設(shè)備為全自動(dòng)勻速運(yùn)動(dòng)。玻璃瓶傳輸及定位裝置準(zhǔn)確可靠，并在高速運(yùn)行時(shí)不碎瓶，更換清洗方便。進(jìn)瓶、灌裝、出瓶速度可無級(jí)變頻調(diào)節(jié)且各速度可根據(jù)灌裝速度相互協(xié)調(diào)。
2、設(shè)備外露部位采用304不銹鋼材料制作，接觸藥液部分采用316L不銹鋼材料或陶瓷、硅膠等材料制作。所有撥輪、欄柵、等塑料件采用聚甲醛材料進(jìn)行制作。
3、灌裝采用不銹鋼計(jì)量泵灌裝，灌裝管路系統(tǒng)不滲漏，各工序動(dòng)作協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確、可靠。灌裝管路系統(tǒng)*、盲管，且易于清洗和消毒，個(gè)連接部位采用快裝方式。
4、鋁蓋振動(dòng)盤及軌道采用不銹鋼材質(zhì)(304)制作，可方便拆卸滅菌。理蓋振動(dòng)工位可快速拆裝設(shè)計(jì)，可滅菌。
5、軋蓋采用四刀式柔性軋蓋頭，定位中心正確，軋好的瓶子美觀、軋緊，鋁蓋端正，無假鎖、翹邊、歪蓋現(xiàn)象，達(dá)到鎖口部位光滑、平整，無毛刺、豁口、褶皺，鋁蓋無轉(zhuǎn)動(dòng)，具有缺瓶不下蓋、不軋蓋功能，達(dá)到產(chǎn)品合格率符合要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
6、整機(jī)臺(tái)面密封無廢液滲入設(shè)備內(nèi)部，臺(tái)邊集水槽更便于清洗，*，易清潔，且設(shè)置集中收集口及導(dǎo)流接管。
7、設(shè)備采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視，PLC自動(dòng)控制，主機(jī)變頻調(diào)速。能對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出瓶系統(tǒng)的控制保護(hù)和整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)測及與后道的互控連接，實(shí)行機(jī)電一體化。
8、本機(jī)可單獨(dú)使用，也可與清洗機(jī)、隧道烘箱等組成洗、烘、灌裝聯(lián)動(dòng)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動(dòng)化。
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